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HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)采用了創(chuàng )新的冷卻方案，可實(shí)現波紋成型模塊的快速高效冷卻，大幅度提高PE雙壁波紋管的生產(chǎn)效率！與以往機型相比，產(chǎn)量可提高2-3倍！
創(chuàng )新的成型機結構和波紋成型模塊運行結構設計方案，更換生產(chǎn)規格時(shí)，您無(wú)需再調整成型機的任何平臺或機架，使更換管材規格的工作更簡(jiǎn)單，更快速！
全新的成型機結構設計，可使安裝波紋成型模塊的左右機架自由開(kāi)合。
通過(guò)采用高度標準化的系統設計方案，實(shí)現了不同型號生產(chǎn)線(xiàn)的波紋成型模塊可完全互換！
創(chuàng )新的波紋成型模塊卡式快速裝配技術(shù)，實(shí)現波紋成型模塊和模塊底座的簡(jiǎn)單、快速裝配，可極大地減小更換波紋成型模塊時(shí)的工作難度和工作量，大幅提升工作效率！
基于對波紋成型模塊運行機理和結構的進(jìn)一步優(yōu)化設計，使模塊在成型機上可自由的正反雙向運轉，有效解決了普通的波紋成型機只能允許波紋成型模塊單向運轉的結構缺陷。
HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)配置高效單螺桿擠出機、層流分配器、雙流道螺旋復合擠出模具、波紋管成型機、噴淋冷卻裝置，切割機及堆放裝置。
高性能單螺桿擠出機：為擠出雙壁波紋管設計的專(zhuān)用螺桿和開(kāi)槽的加料套，保證了產(chǎn)品的高效擠出。
擠出模具：模具表面氮化磨光處理?？谀＞哂斜诤裾{節裝置，適合于不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。特殊的模具結構保證了內外層壁厚均勻和穩定地成型。另外，該模具還具有獨特的水冷結構，使模頭的溫控更精確有效；模具的獨特封閉式氣流結構為后續定型提供了保障。
雙壁波紋管成型機：該雙壁波紋管成型系統可以保證高質(zhì)量管材的高效擠出。專(zhuān)用的鋁合金模塊、冷卻空氣、冷卻水及模塊內部的真空流道保證了管材的良好成型和快速冷卻速度。先進(jìn)的在線(xiàn)擴口系統降低了投資成本，提高了效率。另外，該成型機還具有突然斷電的自我保護裝置，這也給設備提供了安全保障。
切割機：該設備可以通過(guò)軌跡跟蹤裝置在精確的位置切割管材，優(yōu)質(zhì)合金刀片、夾緊工具能夠滿(mǎn)足不同程度的切割。
控制系統：采用PLC和觸摸屏控制系統，這使設備更加自動(dòng)化，更易操作。
雙壁波紋管是一種新型塑料管材。與金屬、陶瓷、混泥土及其它管材相比，雙壁波紋管具有米重輕、成本低、耐腐蝕、內壁光滑、高強度、耐磨損、易連接等特點(diǎn)。因而，它被廣泛地應用到污水排污系統（大口徑管材）、電纜防護系統（小口徑管材）等方面。
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