閔氏集團引進(jìn)德國技術(shù),采用臺灣生產(chǎn)標準生產(chǎn)B型雙螺桿塑料擠出機,具有高分散,高產(chǎn)量,節電的優(yōu)勢(同傳統擠出機相比節電50%)。50機產(chǎn)量350kg/h,65機產(chǎn)量450kg/h。本公司成熟工藝有:導熱材料(導熱系數3,白色),PP+80%滑石粉,SEBS彈性體,PVDF,ABS+45%炭黑,PE+80%碳酸鈣,PA+80mm長(cháng)纖維(掃把型排列),xpe防水卷材生產(chǎn)線(xiàn)等,下面有粒子圖片。我公司現有50機標準配置,可提供客戶(hù)先試物料性能,試物料產(chǎn)量,后簽訂合同。
我公司52機采用55kw電機生產(chǎn)PP,產(chǎn)量為350kg/h,耗電量20-30度/小時(shí),65機采用90kw電機,產(chǎn)量為650 kg/h耗電量為40-60度/小時(shí),以上兩個(gè)數據都是經(jīng)過(guò)國家檢驗機構的檢驗,是有檢驗報告的。
我公司改進(jìn)了擠出料筒和螺桿設計,采用進(jìn)口塑料專(zhuān)用合金生產(chǎn)擠出系統,該合金具有自潔性,高硬度,高韌性,耐腐蝕,耐磨損的優(yōu)勢。我公司采用先進(jìn)設計理念,重新設計螺桿和料筒,增加擠出倉壓力,采用新型擠出系統分散性及佳,生產(chǎn)的料子,色母粒表面光亮,色澤艷麗,改性料無(wú)斑點(diǎn),無(wú)留痕,無(wú)氣孔,無(wú)雜質(zhì)。用于玻纖增強時(shí),產(chǎn)量高,分散性好。 我公司有樣機提供客戶(hù)試料,試產(chǎn)量,擠出機方面的使用技術(shù)問(wèn)題,也可以和我交流。另外,我公司也提供您公司現有擠出機的維修改造,改裝新型擠出料筒和擠出螺桿,經(jīng)過(guò)改裝后的擠出機,就可以達到上述效果。
客戶(hù)對擠出機性能的需求,除生產(chǎn)滿(mǎn)足配方要求外,高的產(chǎn)量,省電,節能,不污染環(huán)境也是客戶(hù)越來(lái)越考量的需要,甚至包括擠出機的使用壽命,我公司吸收國外設計理念,將傳統冷卻水改用熱油冷卻,避免急冷造成的粒子缺陷,留痕,裙邊的同時(shí),節約水資源50%。提高機器配合公差,節約電能50%。我們曾就我公司50機做過(guò)測試,生產(chǎn)每噸PP+45%碳酸鈣的耗電量為40度,是傳統機器的2/5,客戶(hù)當月節約電費1.7萬(wàn)元。我公司機器采用臺灣標準生產(chǎn),整機熱啟動(dòng)開(kāi)機時(shí),沒(méi)有聲音,這說(shuō)明,螺桿無(wú)摩擦碰撞,此項設計,可以提高螺桿的使用壽命,保證物料分散均勻的同時(shí)提高擠出機使用壽命一倍以上。
在科技日新月異發(fā)展的當今,我們提前改進(jìn)設備水平,給廣大客戶(hù)提供優(yōu)異設備,保證客戶(hù)現在或將來(lái)面對競爭。
1螺桿積木式結構,全嚙合型螺桿,自潔性好,排氣效果好。
2筒體采用整體高速合金筒體,耐磨,耐腐。
3電器控制采用進(jìn)口器件,工控穩定,節約能耗。
主要技術(shù)參數 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|