單壁引水槽的高速擠出
該生產(chǎn)線(xiàn)的主要特色并不在于某一單獨的設備，而是在于設備的組合方式。為了實(shí)現PVC引水槽的高速低成本生產(chǎn)，一個(gè)平板模頭與一個(gè)小型壓光輥被組合到了塑化單元中。該工藝流程從PVC板材的生產(chǎn)開(kāi)始，隨后，利用一個(gè)下游成型工具，將該板材加工成想要的引水槽輪廓。這一生產(chǎn)工藝的決定性?xún)?yōu)勢是高生產(chǎn)速度與極低能源成本的結合。相比之下，帶有3個(gè)真空泵的傳統擠出生產(chǎn)線(xiàn)通常的生產(chǎn)速度是5~8m/min，而這條僅采用了一個(gè)真空泵的特殊的生產(chǎn)線(xiàn)卻能夠達到25m/min的生產(chǎn)速度，從而可實(shí)現更高的產(chǎn)出。對于具有類(lèi)似外圍尺寸的型材而言，僅需改變成型工具就能實(shí)現產(chǎn)品轉換。如果需要，甚至可以在生產(chǎn)過(guò)程中完成這一操作，因此小批量生產(chǎn)也可以實(shí)現成本效益。按照要求，可以按照一條共擠生產(chǎn)線(xiàn)的方式布置該生產(chǎn)線(xiàn)，這樣就可以擠出一層抗紫外線(xiàn)和耐候性的高質(zhì)量表面涂層，以應用在引水槽的可見(jiàn)部分。
利用二次成型工藝生產(chǎn)出的PVC引水槽
這條完整的生產(chǎn)線(xiàn)采用了兩臺擠出機的組合方案，可以實(shí)現1000kg/h的產(chǎn)出量。其中，主擠出機可選用BEX 2-110-28 V平行雙螺桿擠出機，也可選用BEX 2-135-28 V機型。而共擠機可選用錐型擠出機BEX 2-54 CC或BEX 2-72 CC中的一種。所有這些機器均裝備有免維護的以及能源效率極高的三相電機。智能化的螺桿結構則使這些擠出機具備了更寬泛的加工窗口。利用BMCtouch控制系統，可對這些機器進(jìn)行直觀(guān)而方便的控制操作。平板模頭配備有可互換的共擠平板，因而具有極高的靈活性。利用調節螺桿可對材料的流動(dòng)性進(jìn)行精確調控。在擠出之后，利用壓光輥組使板材快速冷卻到120℃左右。該壓光輥組包含有兩個(gè)具有溫度控制功能的壓光輥以及2~4個(gè)同樣具有溫度控制功能的冷卻輥。輪廓成型工具則被集成到了4m長(cháng)的定型臺上。由于冷卻水箱上帶有標準的固定夾具，因而同樣可實(shí)現定型單元和冷卻單元的快速更換。在定型單元之后，是一個(gè)由皮帶/傳送輥組成的牽引裝置，該裝置可平穩而柔和地牽引這種單面敞口的型材。在該生產(chǎn)線(xiàn)的末端還安裝了一個(gè)切刀裝置，它可對型材進(jìn)行低噪音、無(wú)切屑的切割，并且具有很高的切割精度。
巴頓菲爾的共擠生產(chǎn)線(xiàn)采用了一個(gè)平模頭
壓光輥正在加工PVC板材，然后該板材將由下游的成型工具加工成想要的引水槽輪廓
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